Reduserende for ormeutstyr er mye brukt i industrielt utstyr og mekaniske systemer på grunn av deres høye reduksjonsforhold og selvlåsende ytelse. Imidlertid er overføringseffektiviteten vanligvis lavere enn andre typer reduserende midler, så optimalisering av utformingen av tilbehør for å forbedre overføringseffektiviteten er en viktig forskningsretning i bransjen.
Ormhjul er vanligvis laget av bronse, mens ormhjul er laget av høy styrke-legeringsstål. For å redusere tap av friksjon og forbedre overføringseffektiviteten, kan du vurdere å bruke et belegg med høy hardhet (for eksempel wolframkarbidbelegg) eller superhard keramisk materiale på ormeoverflaten, samtidig som du forbedrer ormutstyret for å forbedre slitasjebestandigheten og selv-sprudlende egenskaper, for eksempel å utvikle tilsetningsmidler smøremiddelfyllt sammensatt mal gir.
Tannprofilbehandling med høy presisjon kan redusere glidfriksjonen betydelig under meshing-prosessen og forbedre overføringseffektiviteten. Ved hjelp av CNC -slipingsteknologi kan ormhelixvinkelen og ormgir tannprofilen optimaliseres for å oppnå mer presis netting.
Worm Gear -systemet genererer en stor mengde glidfriksjon under overføringsprosessen, og passende smøreolje kan effektivt redusere friksjonstap. Å utvikle spesiell lavviskositet, høy-anti-klær smøremidler kan redusere varmen som genereres under overføringsprosessen og forbedre overføringseffektiviteten.
Tilbehørsdesignen kan integrere et automatisk smøresystem for å levere smøreolje regelmessig i henhold til temperatur, belastning eller driftstid for å unngå lokal slitasje og effektivitetsreduksjon forårsaket av ujevn smøring.
Optimaliser kontaktområdet mellom ormegirets tannform og ormhelixen for å øke kontaktområdet for tannoverflaten, spre trykk og redusere friksjonstap per arealenhet. Bruken av modifiseringsteknologi, som modifisering av endetann og spiralformet tannmodifisering, kan forbedre meshs glatthet og overføringseffektivitet ytterligere.
Å redusere tilbakeslaget mellom tannhjul gjennom presisjonsbearbeiding kan redusere tap av tilbakeslag og friksjon mens du forbedrer nøyaktigheten og effektiviteten til reduseringsoverføringen.
Tilbehør som ormgirkassen kan utformes med en kjøleribbe for å øke varmedissipasjonsområdet for å spre varmen som genereres av friksjon raskere, og dermed redusere forverringshastigheten for smøreolje og forbedre overføringseffektiviteten.
Påføring av et sterkt termisk ledende belegg på overflaten av skapet og tilbehør bidrar til å redusere varmeopphopning og opprettholde det optimale temperaturområdet for systemdrift.
Gjennom avansert elektret -teknologi dannes et elektrostatisk smørelag på kontaktoverflaten til ormeutstyret og ormen, noe som reduserer friksjonskoeffisienten ytterligere og forbedrer dermed overføringseffektiviteten.
Spesielle belegg med lav friksjon (for eksempel polytetrafluoroetylenbelegg) kan tilsettes overflaten av tilbehør for å redusere tapet av overføringseffektivitet forårsaket av glidende friksjon.
Optimalisering av ormutstyrstilbehør gjennom modulær design kan dekke behovene til forskjellige reduksjonsforhold, samtidig som det reduserer slitasje av overflødige deler og energitap under drift, og forbedrer den totale overføringseffektiviteten.
Bruk lette materialer for å produsere hjelpetilbehør (for eksempel bokser og faste parenteser) for å redusere energitap og forbedre effektiviteten uten å ofre styrke og stivhet.
Tilbehør kan være designet for å inneholde elastiske elementer eller puter for å redusere effekten av dynamiske belastninger på meshing -effektiviteten til ormutstyret og forbedre drifts glattheten.
Reduser effekten av klareringssvingninger på overføringseffektiviteten og forbedrer stabiliteten og driftseffektiviteten til ormutstyrets reduksjon.
Integrer temperatur, vibrasjoner og friksjonsovervåkningssensorer i orm girreduserende tilbehør for å justere driftsstatus i sanntid for å optimalisere effektiviteten.
Analyser sanntidsdata gjennom AI-algoritmer og juster dynamisk driftsparametere (for eksempel smøreoljeforsyning eller driftsbelastning) for å opprettholde optimal overføringseffektivitet.
Ved å optimalisere utformingen av tilbehør til ormeutstyr, kan overføringseffektiviteten til hele reduksjonen forbedres fra mange aspekter som materialer, smøring, tannoverflatekontakt og termisk styring. Samtidig vil kombinasjonen av intelligent overvåking og digital styring gi ytterligere støtte for reduksjonens effektive drift, energisparing og reduksjon av forbruk. Disse optimaliseringene forbedrer ikke bare arbeidsytelsen til utstyret, men forlenger også levetiden for levetiden.
