Monteringsnøyaktigheten av ormutstyr reduserer tilbehør har en kritisk innvirkning på ytelsen, fordi arbeidseffektiviteten, levetiden og stabiliteten til ormutstyrssystemet er nært knyttet til monteringsnøyaktigheten til tilbehøret. Monteringsnøyaktigheten bestemmer direkte den gjensidige meshing, belastningsfordelingen, friksjonsegenskaper osv. For de forskjellige komponentene i ormutstyrssystemet, som igjen påvirker den generelle ytelsen til reduksjonen.
Meshing av ormhjulet og ormen er kjernen i ormutstyret. Meshing -nøyaktigheten påvirker direkte arbeidseffektiviteten og støynivået til reduksjonen. Når monteringsnøyaktigheten ikke er høy, kan meshingoverflatene til ormehjulet og ormen ha ujevn kontakt, noe som fører til følgende problemer:
Ujevn meshing vil forårsake delvis energitap under overføringsprosessen, øke friksjonen og varmeproduksjonen og redusere den generelle effektiviteten.
Unøyaktige meshingoverflater vil forårsake lokal overbelastning, generere konsentrert friksjon, forårsake lokal slitasje av ormhjulet eller ormen, og forkorte levetiden.
Dårlig meshing vil forårsake økt systemvibrasjon og støy, noe som påvirker den jevne driften av reduksjonen.
Lager og sjakter er viktige komponenter som brukes til å støtte ormhjul i reduksjonsmidler. Feil monteringsnøyaktighet, spesielt konsentrisiteten til skaftet og installasjonsnøyaktigheten til lageret, vil føre til følgende problemer:
Eksentrisitet eller feiljustering av skaftet vil forårsake ujevne krefter på ormehjulet og ormen, noe som påvirker deres mesh -nøyaktighet, og kan til og med forårsake deformasjon eller skade på komponentene.
Dårlig installasjonsnøyaktighet av lageret kan forårsake ujevn belastning på lageret, noe som resulterer i ustabil rullende friksjon, for tidlig slitasje eller skade, og redusert levetid for reduksjonen.
Feiljustering av lageret og skaftet vil øke friksjonen og vibrasjonen, generere unødvendig støy og påvirke glatt drift av utstyret.
Monteringsnøyaktigheten til ormegirreduseren inkluderer også installasjonsvinkelen og mesh -avstanden mellom ormen og ormhjulet. Hvis disse monteringsnøyaktighetene ikke oppfyller designkravene, vil det ha en negativ innvirkning på ytelsen til reduksjonen:
Hvis meshing -avstanden mellom ormehjulet og ormen er for stor, vil det føre til redusert overføringseffektivitet, økt friksjon, energitap og varmeproduksjon, og dermed påvirke arbeidseffektiviteten og stabiliteten til reduksjonen.
Hvis meshing -avstanden er for liten, kan det føre til overdreven friksjon mellom ormehjulet og ormen, øke friksjonsvarmen, redusere smøreeffekten og til og med forårsake fastkjøring, overoppheting eller skade.
Monteringsnøyaktigheten til tetningen og huset til ormutstyret er relatert til beskyttelsesytelsen og tetningsytelsen til reduksjonen. Feil montering av tetningen eller uregelmessig form på huset vil føre til:
Dårlig forsegling vil forårsake lekkasje av smøreolje, som påvirker smøreeffekten, og dermed øke friksjonen og slitasjen, og kan til og med føre til at reduksjonen mislykkes for tidlig på grunn av mangel på tilstrekkelig smøring.
Hvis tetningen er feil installert, kan eksterne forurensninger (for eksempel støv, fuktighet, etc.) komme inn i reduksjonen, forårsake slitasje eller korrosjon.
Reduserende for ormeutstyr genererer mye varme når du kjører med høy belastning og høy hastighet, noe som resulterer i termisk ekspansjon av komponenter. Hvis monteringsnøyaktigheten ikke er høy, kan den ujevne termiske ekspansjonen forårsake:
Forskjellen i termisk ekspansjon av forskjellige komponenter vil føre til at mesh -avstanden til ormutstyret endres, noe som kan føre til dårlig meshing av tannhjulene og til og med forårsake permanent deformasjon av lagrene eller ormehjulene.
Klaringsendringen forårsaket av termisk ekspansjon vil øke friksjonen, noe som resulterer i overdreven temperaturøkning av reduksjonen og til og med overoppheting.
Derfor, i produksjon og vedlikehold av ormeutstyrsreduksjonsmidler, er det en nøkkelfaktor for å forbedre utstyrets ytelse, forlenge levetid og redusere feilhastigheter.
